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Matériel et application

Pulvérisateurs, buses et technique : quoi utiliser pour une pièce, un étage et un bâtiment, et les défauts d’application à corriger.

Formulation provisoire, en attente de validation réglementaire.

Le produit s’utilise aussi bien au pulvérisateur à pression préalable qu’à l’appareil ULV. Le choix dépend de la surface à couvrir, pas de la performance : un pulvérisateur à gâchette pour une pièce, un pulvérisateur à pression préalable pour un étage ou un site, un appareil ULV lorsqu’un volume important doit être appliqué rapidement et de façon régulière.

Buse recommandée : 0,3 mm, pour un jet en éventail maîtrisé le long d’une arête plutôt qu’un brouillard dans une pièce. Une buse plus large gaspille du produit sur des surfaces que vous ne vouliez pas traiter et rend l’arête plus difficile à couvrir régulièrement. Valeurs en attente de vérification.

Pulvérisateur à gâchette : usage grand public et interventions professionnelles sur une seule pièce. Pas de préparation, pas de nettoyage du matériel, et assez de précision pour un cadre de lit ou une ligne de plinthes. Lent sur les grandes surfaces et fatigant pour la main au bout d’une heure.

Pulvérisateur à pression préalable : l’outil de référence pour l’usage professionnel. Une pression constante donne un trait constant, et c’est ce qui donne du sens à un chiffre de rendement. Pompez jusqu’à la pression de travail, maintenez-la, et remettez en pression avant que le trait ne faiblisse plutôt qu’après.

ULV : pour les volumes dans les espaces vastes ou complexes. C’est un outil de distribution, pas un prétexte pour traiter l’air. La cible reste la surface, et l’opérateur parcourt toujours les arêtes.

Chiffons microfibre pour le travail de détail sur les encadrements, supports et meubles. Plus rapide que la pulvérisation sur une forme compliquée, et le produit va là où vous regardez plutôt que sur le mur derrière.

Technique. Gardez une distance constante par rapport à la surface. Avancez à vitesse régulière. Faites chevaucher légèrement chaque passage pour ne laisser aucun manque le long du cheminement. Traitez avec méthode les fissures, interstices, joints et points d’entrée, car ce sont les voies de passage. Arrêtez-vous avant les points d’appât, les points de surveillance et les équipements électriques.

Les trois défauts à corriger chez toute personne que vous formez. Saturer : les flaques gaspillent du produit et allongent le séchage sans prolonger la durée du traitement. Bâcler les angles : un angle est la rencontre de deux arêtes et la partie la plus importante du cheminement. Traiter une surface qui n’a pas séché après le nettoyage : le revêtement adhère à l’eau, pas au mur.

Nettoyage du matériel. Rincez le pulvérisateur à l’eau après usage et ne laissez pas de produit dans la cuve entre deux interventions. Réservez si possible un appareil à ce produit : un résidu d’insecticide rémanent dans la même cuve pose une question de compatibilité que vous ne voulez pas avoir à résoudre dans la cuisine d’un client. L’eau de rinçage ne part pas à l’égout.

Utilisez les biocides avec précaution. Avant toute utilisation, lisez l'étiquette et les informations concernant le produit.