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Lebensmittelproduktion und GastronomieFür verifizierte HandelskontenDE

Lebensmittelproduktion und Gastronomie

Boden-Wand-Übergänge, Abläufe und das Umfeld von Geräten, behandelt im Rahmen des Reinigungsplans, mit Abstand zum Köder- und Monitoringplan, und dokumentiert für die Schädlingsbekämpfungs- und HACCP-Unterlagen.

Entwurfsfassung, regulatorische Freigabe steht noch aus.

Strichzeichnung: Arbeitstheke einer Großküche mit Töpfen und abgedeckten Speisen, Fliegen darüber und Ameisen auf dem Fliesenboden

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Einsatzbereich

Lebensmittelbetriebe führen das Schädlingsmanagement nach einem dokumentierten, risikobasierten Programm: ein fachkundiger Dienstleister oder ein geschultes internes Team, ein Lageplan der Köder- und Monitoringpunkte, Inspektionen in einer per Risikobewertung festgelegten Häufigkeit, Trendanalyse und mindestens einmal jährlich eine eingehende Begehung. Darauf achten BRCGS- und IFS-Auditoren.

Repeltec ist eine Behandlung innerhalb dieses Programms, aufgetragen auf bauliche Oberflächen an den Laufwegen zwischen Unterschlupf und Produktionsbereich. Es ersetzt weder die Monitoringpunkte noch den Köderplan, die Abdichtung oder die Hygiene, und es muss im Leistungsumfang des Dienstleisters oder in der betriebseigenen Verfahrensanweisung stehen, bevor es eingesetzt wird.

Wo es hingehört: Boden-Wand-Übergänge und Hohlkehlen in Vorbereitungs- und Produktionsbereichen, Gerätesockel und Gerätefüße, das Umfeld von Abläufen und Rinnen (nicht hinein), Installationsschächte und Rohrleitungen, Trockenlager und Regalstützen, Abfall- und Müllräume, Anlieferungstüren, Rahmen von Streifenvorhängen und Schwellen, Umkleiden und Pausenräume des Personals.

Nicht auf Lebensmittelkontaktflächen, offene Lebensmittel oder Verpackungen, nicht auf Köderstationen, Insektenlichtfallen oder Monitoringpunkte oder die Flächen, an denen sie montiert sind, und nicht in einen Ablauf. Das Etikett entscheidet, welche Oberflächen in Frage kommen, und der HACCP-Plan entscheidet, wann die Arbeit stattfinden kann. Widersprechen sich beide, brechen Sie ab und fragen Sie die technische Leitung.

02

Vorbereitung

Stimmen Sie die Behandlung mit der technischen Leitung oder dem Qualitätsmanagement ab und nehmen Sie sie in den Reinigungsplan und die Verfahrensanweisung zur Schädlingsbekämpfung auf, statt sie als Einzelmaßnahme durchzuführen. Tragen Sie die behandelten Zonen im Lageplan neben den Köder- und Monitoringpunkten ein, mit einem freien Abstand um jeden Punkt.

Die Produktion steht, Lebensmittel und Verpackungen sind entfernt oder abgedeckt, und der Bereich ist gereinigt und getrocknet. Halten Sie Mängel an Abdichtung oder Hygiene, die Sie dabei finden (Türdichtungen, Spalten hinter Geräten, Rückstände unter Sockeln), im Bericht fest; eine Behandlung schließt keine Lücke.

Lüften Sie. Tragen Sie die im Sicherheitsdatenblatt angegebene Schutzausrüstung. Haben Sie Etikett und Sicherheitsdatenblatt dabei, und stellen Sie sicher, dass das Produkt auf der Liste der im Betrieb freigegebenen Chemikalien steht.

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Anwendung

Eine dünne, gleichmäßige Schicht entlang des Umfangs: Boden-Wand-Übergang, Sockelkante, Türschwelle, Rahmen des Streifenvorhangs. Behandeln Sie Risse und Spalten gezielt; Sie wollen den Laufweg zwischen Unterschlupf und Lebensmitteln unterbrechen.

Getestete Oberflächen, die Sie hier antreffen: Keramikfliesen, unbehandelter Zement, verzinktes Eisen, Glas und Plexiglas. Edelstahl, Kunstharzböden und gestrichene Wände liegen außerhalb der getesteten Liste: zuerst an einer kleinen Stelle testen und dokumentieren.

An Abläufen behandeln Sie das Umfeld und hören am Rost auf. Nicht durchnässen: Stehendes Produkt auf dem Boden eines Lebensmittelbereichs ist ein Reinigungsproblem, das Sie gerade selbst geschaffen haben.

04

Trocknung und Freigabe

Nichts läuft wieder an, bevor die behandelten Flächen trocken sind und die verantwortliche Person den Bereich freigegeben hat. Lüften Sie durchgehend. Dokumentieren Sie die Freigabe mit Uhrzeit im Reinigungsprotokoll, so wie eine chemische Grundreinigung abgezeichnet wird.

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Nachbehandlung

Wiederholen Sie die Behandlung im Intervall laut Etikett. Früher dort, wo eine Kante täglich mit Reinigungsmittel nass gereinigt wird, denn die Reinigung nimmt die Beschichtung mit dem Schmutz mit.

In den meisten Betrieben ist es am praktischsten, die Behandlung an den Zyklus der Grundreinigung zu koppeln, damit Nachbehandlung und die Reinigung, die sie entfernt, im selben Kalender stehen. Prüfen Sie die Zonen bei jedem Servicebesuch und bei der jährlichen Begehung anhand des Monitoringtrends.

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Dokumentation

Bereich und Lageplan-Referenz, Datum und Uhrzeit, behandelte Oberflächen, Produkt und Chargennummer, Menge, Anwender, Freigabezeit und wer freigegeben hat sowie die Köder- und Monitoringpunkte neben der behandelten Zone.

Bewahren Sie es dort auf, wo ein Auditor nachsieht: in der Schädlingsbekämpfungsdokumentation, mit Verweis aus dem Chemikalienordner und dem Reinigungsprotokoll, zusammen mit dem Sicherheitsdatenblatt. Eine Behandlung, die nicht dokumentiert ist, hat nicht stattgefunden.

Nicht sagen

Was Sie dem Endkunden nicht zusagen dürfen

Sagen Sie einem Kunden oder Auditor nicht, dass der Betrieb insektenfrei ist oder Lebensmittel geschützt sind. Stellen Sie das Produkt nicht als für den Lebensmittelkontakt geeignet dar; es wird auf die im Etikett genannten Oberflächen aufgetragen, abseits von Lebensmitteln.

Stellen Sie es nicht als Ersatz für den Schädlingsbekämpfungsvertrag, den Monitoringplan oder die Abdichtung dar.

Bezeichnen Sie es nicht als ungiftig oder harmlos.

Sagen Sie, was es ist: eine repellierende Oberflächenbehandlung für Rand- und Bauflächen im Rahmen des Reinigungsplans, mit Abstand zu Köder- und Monitoringpunkten, getrocknet und freigegeben, bevor die Produktion wieder anläuft, und in der Schädlingsbekämpfungsdokumentation erfasst.

Biozidprodukte vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen.