Environnements de production alimentaire et de restauration
Jonctions sol-mur, abords des évacuations et pourtours des équipements, traités dans le cadre du plan de nettoyage, à l’écart du plan d’appâtage et de surveillance, et consignés dans les dossiers de lutte antiparasitaire et HACCP.
Formulation provisoire, en attente de validation réglementaire.
01
Champ d'application
Les sites alimentaires gèrent la lutte antiparasitaire selon un programme documenté et fondé sur les risques : un prestataire compétent ou une équipe interne formée, un plan des postes d’appâtage et de surveillance, des inspections à une fréquence fixée par l’analyse de risques, une analyse de tendance et un audit approfondi au moins une fois par an. C’est ce que vérifient les auditeurs BRCGS et IFS.
Repeltec est un traitement parmi d’autres dans ce programme, appliqué sur les surfaces structurelles des voies de passage entre les refuges et la zone de production. Il ne remplace ni les points de surveillance, ni le plan d’appâtage, ni le calfeutrement, ni l’hygiène. Il doit figurer dans le périmètre de prestation du prestataire ou dans la procédure propre au site avant toute utilisation.
Où l’appliquer : jonctions sol-mur et gorges dans les zones de préparation et de production, socles et pieds des équipements, abords des évacuations et siphons de sol (pas à l’intérieur), vides techniques et cheminements de canalisations, réserves de produits secs et montants des rayonnages, locaux déchets et poubelles, portes de livraison, encadrements de rideaux à lanières et seuils, vestiaires et salles de pause du personnel.
Pas sur les surfaces en contact avec les denrées, les denrées à nu ou les emballages, pas sur les postes d’appâtage, les désinsectiseurs UV, les dispositifs de surveillance ou les surfaces sur lesquelles ils sont fixés, et pas dans une évacuation. L’étiquette détermine les surfaces concernées et le plan HACCP détermine quand l’intervention peut avoir lieu. Si les deux divergent, arrêtez et consultez le responsable technique.
02
Préparation
Validez le traitement avec le responsable technique ou qualité et intégrez-le au plan de nettoyage et à la procédure de lutte antiparasitaire, plutôt que d’en faire une intervention isolée. Reportez les zones traitées sur le plan de site à côté des points d’appât et de surveillance, avec une marge libre autour de chaque point.
La production est à l’arrêt, les denrées et les emballages sont retirés ou couverts, et la zone a été nettoyée et séchée. Signalez au rapport les défauts de calfeutrement ou d’hygiène relevés en chemin (joints de porte, jours derrière les équipements, résidus sous les socles) : un traitement ne bouche pas un jour.
Aérez. Portez les EPI indiqués dans la fiche de données de sécurité (FDS). Ayez l’étiquette et la FDS avec vous, et vérifiez que le produit figure sur la liste des produits chimiques référencés du site.
03
Application
Une couche fine et régulière le long du périmètre : jonction sol-mur, bord des socles, seuil de porte, encadrement du rideau à lanières. Traitez les fissures et interstices avec méthode : c’est la voie de passage entre les refuges et les denrées que vous cherchez à couper.
Surfaces testées que vous rencontrerez ici : carreaux de céramique, ciment brut, fer galvanisé, verre et plexiglas. L’inox, les sols en résine et les murs peints sont hors liste testée : faites un essai sur une petite zone et consignez-le.
Autour des évacuations, traitez les abords et arrêtez-vous à la grille. Ne saturez pas : une flaque de produit sur le sol d’une zone alimentaire est un problème de nettoyage que vous venez de créer.
04
Séchage et réintégration
Rien ne redémarre tant que les surfaces traitées ne sont pas sèches et que le responsable n’a pas remis la zone à disposition. Aérez pendant toute la durée. Consignez la remise à disposition dans le registre de nettoyage avec l’heure, comme la validation d’un nettoyage chimique.
05
Renouvellement
Réappliquez à l’intervalle indiqué sur l’étiquette. Plus tôt lorsqu’une arête est nettoyée chaque jour à l’eau et au détergent, car le nettoyage emporte le revêtement avec les salissures.
Dans la plupart des usines, la solution pratique consiste à caler le traitement sur le cycle de nettoyage en profondeur, pour que la réapplication et le nettoyage qui l’enlève figurent sur un même planning. Révisez les zones avec la tendance de surveillance à chaque passage et lors de l’audit annuel.
06
Traçabilité
Secteur et référence au plan, date et heure, surfaces traitées, produit et numéro de lot, quantité, applicateur, heure de remise à disposition et personne qui l’a prononcée, et points d’appât et de surveillance voisins de la zone traitée.
Conservez-le là où un auditeur regardera : dans le dossier de lutte antiparasitaire, avec un renvoi depuis le dossier des produits chimiques et le registre de nettoyage, et avec la FDS. Un traitement non consigné n’a pas eu lieu.
À ne pas dire
Ce qu'il ne faut pas affirmer au client final
Ne dites pas à un client ou à un auditeur que le site est exempt d’insectes ou que les denrées sont protégées. Ne présentez pas le produit comme apte au contact alimentaire : il s’applique sur les surfaces indiquées sur l’étiquette, à l’écart des denrées.
Ne le présentez pas comme un substitut au contrat de lutte antiparasitaire, au plan de surveillance ou au calfeutrement.
Ne le décrivez pas comme non toxique ou inoffensif.
Dites ce qu’il est : un traitement de surface répulsif appliqué sur les surfaces périmétriques et structurelles dans le cadre du plan de nettoyage, à l’écart des points d’appât et de surveillance, séché et remis à disposition avant la reprise de la production, et consigné dans le dossier de lutte antiparasitaire.
Utilisez les biocides avec précaution. Avant toute utilisation, lisez l'étiquette et les informations concernant le produit.